PRESSE
POLIURETANO

L’insieme di questi dispositivi rappresenta l’interfaccia geometrica tra pressa e pannello da realizzare: attraverso i profili si definiscono le dimensioni, la forma e gli spessori del pannello da produrre sono in estrema sintesi gli stampi di produzione dei pannelli;

Con il nuovo Vacuum System si è riusciti nel triplice intento di: - automatizzare a lcune fasi del processo produttivo, riuscendo così sia a contenere i costi, che a ridurre drasticamente la possibilità d’errore umano; - migliorare le caratteristiche estetiche dei pannelli, rendendo la superficie perfettamente planare, senza alcuna bolla tra schiuma e lamiera; - ottenere un alto grado di omogeneità della schiuma, e, quindi, di tutte le sue caratteristiche: dalla densità alla resistenza a compressione, dall’adesione schiuma-lamiera alla conduttività termica. Il nuovo sistema ha permesso quindi di: - azzerare scarti e diffettosità grazie ad un sofisticato controllo dei parametri di macchine; - rendere pulito l’ambiente di lavoro; - ridurre significativa mente i tempi di polimerizzazione.

A corredo delle nostre presse è sempre possibile definire un sistema di manipolazione, carico e scarico di lamiere e pannelli. Manipolatori a ventose, ribaltatori, rulliere, tavole elevatrici vengono studiate e realizzate ad hoc per le specifiche applicazioni.

A seconda delle esigenze tecnologiche del processo produttivo si possono avere sistemi di riscaldamento piani che gestiscono la temperatura anche del singolo piano pressa

Generalmente gli impianti di servizio alla pressa sono posizionati sopra di essa per non interferire con le normali attività produttive: è possibile pensare in grande ed alloggiare su piattaforma anche l’unità dosatrice.

Alcuni accessori di impianto per le presse a carrelli sono stati sviluppati proprio tenendo in considerazione questo principio: abbiamo sviluppato sistemi di sollevamento dei piani di lavoro al fine di ottimizzare il livello di lavoro per gli operatori. Vi è anche una soluzione (alza abbassa delle rotaie) che può evitare la realizzazione della fossa di alloggiamento della pressa